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螺旋鋼管用到的防腐材料有哪些？螺旋鋼管防腐加工用的材料對防腐鋼管的質量起著決定性的作用,原材料一定要嚴格檢測,不同的防腐加工需要的防腐蝕材料是不一樣的。1、環氧煤瀝青防腐主要應用瀝青防腐漆和丙綸無紡布。2、3PE防腐鋼管主要用到的原材料為聚乙烯、聚丙i烯。3、冷纏帶指用于防腐纏繞使用的膠粘帶，冷纏帶一般包括聚乙烯（復合）型防腐膠帶，聚丙i烯增強纖維防腐膠帶，鋁箔抗紫外線防腐膠帶，聚乙烯660型（改性瀝青）膠帶，雙面膠防腐內帶（這種膠帶在國內用的很少，但是在國外很實用很廣泛，一般用于出口）和環氧煤瀝青防腐膠帶。4、環氧樹脂防腐鋼管主要應用環氧樹脂復合材料涂料、酚醛環氧涂料、高分子復合材料。5、水泥砂漿主要適用于水泥砂漿防腐鋼管。

螺旋鋼管處理工藝包括預熱、加熱、冷卻：(1)鋼軌頭部預熱利用工頻電源將鋼軌頭部感應加熱，預到550~600°C，其目的是提高后期感應加熱時的電效率。如:電源功率和頻率配置得合適，螺旋焊管價格可以直接進行感應加熱而不必。(2)鋼軌頭部加熱到淬火溫度利用中頻電源頻率為Hz電源將鋼軌頭部加熱到850~900T：,進行短時間透熱均溫，頭部金屬完全奧氏體化。隨后，立即進人快速淬火冷卻。(3)鋼軌頭部淬火冷卻鋼軌頭部達到奧氏體化溫度后，立即行壓縮空氣噴吹或壓力噴霧淬火冷卻。在C曲線的高溫區段控冷卻速度，保持冷卻速度獲得細小片層間距的珠光體組織。淬火卻階段當頭部溫度下降至450~500°C時，應停止壓縮空氣或壓水霧冷卻，轉為空冷直到常溫。

螺旋鋼管生產工藝（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。（5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。

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